Apdirbimo būdai
PEEK CNC apdirbimasapima keletą pagrindinių veiksnių, įskaitant pjovimo įrankių pasirinkimą, padavimo greitį ir aušinimo skysčio tipą. PEEK apdirbimui paprastai rekomenduojama naudoti karbido įrankius, nes jie pasižymi geresniu atsparumu dilimui ir laikui bėgant išlaiko ryškumą. Greitaeigio plieno (HSS) įrankiai taip pat tinka PEEK apdirbimui, tačiau jie gali trukti ne taip ilgai kaip karbido įrankiai. PEEK padavimo normos turi būti mažos ir kontroliuojamos, kad būtų išvengta per didelio karščio kaupimosi, kuris gali sukelti tirpimą ar deformaciją. Be to, apdirbant reikia naudoti aušinimo skystį, kad būtų lengviau išsklaidyti šilumą ir pailginti įrankio tarnavimo laiką. Tačiau svarbu atkreipti dėmesį, kad reikėtų vengti vandens pagrindo aušinimo skysčių, nes dėl jų medžiaga gali išsipūsti arba deformuotis.
Įrankio geometrija
Pjovimo įrankio geometrija yra kritinis veiksnys apdirbant PEEK. Plokščios galinės frezos yra dažniausiai naudojamas PEEK apdirbimo įrankis, nes jie suteikia stabilų paviršių pjaustomai medžiagai. Tačiau rutulinės galinės frezos taip pat gali būti naudojamos kontūriniam frezavimui ir profiliavimui, nes jos gali sukurti lygius, lenktus paviršius. Renkantis įrankį PEEK apdirbimui, svarbu atsižvelgti į pjovimo briaunų skaičių, taip pat į įrankio konstrukcijoje naudojamas medžiagas ir dangas. Daugialypiai įrankiai gali geriau pašalinti drožles ir pagerinti paviršiaus apdailą, o deimantais dengti įrankiai gali padidinti įrankio tarnavimo laiką.
Pjovimo parametrai
Norint pasiekti optimalius apdirbimo rezultatus dirbant su PEEK, būtina tinkamai valdyti pjovimo parametrus. Pjovimo parametrai, į kuriuos reikia atsižvelgti, yra greitis, pastūmos greitis, pjovimo gylis ir įtraukimo kampas. Greitis paprastai turi būti mažas, nes didelis greitis gali sukelti per daug šilumos ir šiluminės žalos medžiagai. Norint išlaikyti pastovią įrankio drožlių apkrovą ir išvengti perkaitimo, pastūmos greitis turi būti kontroliuojamas. Pjovimo gylis turi būti negilus, kad nesikauptų karštis ir sumažėtų įtrūkimų rizika. Įsijungimo kampas taip pat yra labai svarbus, nes jis lemia drožlių apkrovą ir tiesiogiai veikia įrankio tarnavimo laiką. Dirbant su PEEK, rekomenduojama, kad sujungimo kampas būtų mažesnis nei 90 laipsnių, kad būtų apribotas įrankio nusidėvėjimas ir pailgėtų įrankio tarnavimo laikas.
Medžiagų tvarkymas
Be apdirbimo veiksnių, norint pasiekti kokybiškų rezultatų dirbant su PEEK, labai svarbus ir tinkamas medžiagų valdymas. PEEK yra linkęs sugerti drėgmę, o tai gali sukelti medžiagos matmenų pokyčius, kurie gali turėti įtakos apdirbimo kokybei. Todėl svarbu medžiagą laikyti sausoje aplinkoje ir vengti drėgmės ar didelės drėgmės. Be to, prieš atliekant bet kokį pjovimą, PEEK turėtų būti leidžiama aklimatizuotis prie aplinkos, kurioje jis bus apdirbamas.
