Kas yra plastiko apdirbimas
Plastiko apdirbimas yra plastikinių medžiagų pjovimo, formavimo ir apdailos procesas, siekiant sukurti konkretų dizainą ar gaminį. Tai gali būti CNC frezavimas, gręžimas, tekinimas, šlifavimas ir kiti metodai. Plastiko apdirbimas dažniausiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobilių pramonė, medicina ir elektronika, gaminant plastikinius komponentus, atitinkančius tikslias specifikacijas. Tai idealiai tinka kuriant sudėtingas formas, prototipus ir mažos apimties gamybos serijas. Plastiko apdirbimas gali būti atliekamas su įvairiomis plastikinėmis medžiagomis, įskaitant ABS, akrilą, polikarbonatą, Delriną ir nailoną.
Plastiko apdirbimo privalumai
Plastiko apdirbimas užtrunka trumpiau nei jo formavimas
Kitas didžiulis plastikinių dalių apdirbimo, o ne liejimo pranašumas, yra tai, kad sumažėja klaidų. Gamybos procesas ne tik atliekamas greitai, bet ir gali pagaminti nuoseklias, tikslias dalis, todėl sugaišite mažiau laiko jas taisydami. Visa tai dėka gamybos proceso kartojimo. Kita vertus, plastiko liejimas padidina klaidų ir traumų tikimybę. Todėl galite praleisti daugiau laiko perdarydami dalis ir pirkdami naują medžiagą. Be to, jei susižeisite, galite praleisti daug laiko nedirbdami, kad atsigautumėte po traumų.
Mechaniškai apdorotas plastikas yra lengvai prieinamas
Natūralių medžiagų, sudarančių plastiką, yra daug, ir, laimei, ją galima pagaminti efektyviai. Šis efektyvumas leidžia gamintojams visada pagaminti pakankamai plastiko, kad įmonės galėtų parduoti parduotuvėse. O turėdami tiek daug pasiūlos, parduotuvės gali sau leisti jį parduoti už mažesnę kainą nei metalą. Plastikas yra prieinamas daugeliui žmonių, todėl daugelis skirtingų pramonės šakų gali jį naudoti kurdamos produktus, padedančius žmonėms atlikti kasdienes užduotis. Tai leidžia mums įsigyti mokyklinių ir biuro reikmenų, higienos prekių, sporto įrangos, kompiuterių, žaislų, elektronikos ir kt.
Apdorojant plastiką susidaro mažiau atliekų nei naudojant kitus metodus
Kadangi plastikinių dalių apdirbimas apsaugo nuo klaidų, tai reiškia, kad sunaudosite mažiau medžiagų. Todėl vengiate išmesti papildomų medžiagų ir neteršiate aplinkos. Be to, sunaudojama mažiau medžiagų atliekų, plastiko apdirbimas yra greitesnis nei plastiko liejimas ar metalo gamyba. Todėl į aplinką bus išmetama mažiau degalų. Mažiau atliekų ir mažiau toksiškų cheminių medžiagų apdirbant plastiką gali neatrodyti kaip didžiulis sandoris; tačiau tik šiek tiek vieno žmogaus pastangų gali prireikti. Be to, daugelis plastikinių dalių gamintojų taiko ekologiškas programas. Tai gali apimti medžiagų pertekliaus perdirbimą, pakuočių atliekų sumažinimą ir tvaraus transportavimo planą.
Mechaniškai apdorotos plastikinės dalys yra patvaresnės
Galbūt manote, kad metalas yra geresnis už plastiką, nes jis yra storesnis. Tačiau, nors plastikas yra plonas ir lengvas, jis yra patvaresnis nei metalas. Taip yra todėl, kad plastikas, skirtingai nei metalas, yra geras šilumos izoliatorius. Kadangi plastiko elektronai juda lėtai ir gali būti judinami tik naudojant vibraciją, jis negamina šilumos. Todėl jis gali reguliuoti temperatūrą įmonėse, kurios priklauso nuo konkrečios aplinkos palaikymo. Be to, plastikas yra geras elektros izoliatorius. Taigi dėl visų plastiko izoliacinių savybių kasdienius gaminius, tokius kaip žaislai, plaukų šepečiai, plaukų džiovintuvai, indų plovimo mašinos ir skalbimo prietaisai, naudoti yra lengviau ir saugiau. Apskritai, plastiko ilgaamžiškumas ir lankstumas leidžia pagaminti įvairių formų daiktus.
Mechaniškai apdorotas plastikas yra atsparus chemikalams
Be papildomos apdailos ir dangos metalinės dalys negali atsispirti įprastoms cheminėms medžiagoms. Kita vertus, polimerinės medžiagos, tokios kaip plastikas, yra atsparios cheminėms medžiagoms, o tai reiškia, kad nebus nesaugios cheminės reakcijos. Taigi, plastikiniai gaminiai gali tarnauti ilgiau sudėtingose situacijose – net kai kurios atšiauriausios cheminės medžiagos nepažeis plastikinių dalių. Taigi pramonės šakos, kurios užsiima chemikalais ir intensyviomis apdirbimo procedūromis, rinksis plastiką, o ne metalą, nes joms nereikia jaudintis dėl papildomų mokėjimų, kad apsaugotų dalis, taip pat nuolat jas keisti.
Mechaniškai apdorotos plastikinės dalys užtikrina radiacinį švytėjimą
Pramonės šakose, kuriose tikslumas yra neįtikėtinai svarbus dirbant didelės įtampos aplinkoje, plastikinės medžiagos yra geresnis pasirinkimas nei metalas. Taip yra todėl, kad jis yra radiacinis skaidrumas, o tai reiškia, kad jis leidžia spinduliuoti energijai nepakenkiant. Plastikinės dalys suteikia vartotojui aiškų vaizdą, todėl jie gali tiksliai matyti, su kuo dirba. Metalinės dalys tik trukdytų jiems matyti, todėl gali atsirasti klaidų, kurios gali būti žalingos atliekant operacijas, kurioms reikalingas tikslumas.
Medžiaga: kompiuteris, POM, acetalis, delrinas, nailonas, PA, PA6+GF30, teflonas, PTFE, PVC, PMMA, PEI, Ultem, PEEK, PE, HDPE, UHMWPE, PE1000 ir kt. Procesas: CNC tekinimas, CNC frezavimas, paviršiaus apdorojimas: dažymas, miltelinis dažymas, poliravimas ir kt
kodėl rinktis mus
Greitas ir patikimas pristatymas
Greitai pakartokite dalių dizainą ir paspartinkite gaminio kūrimą naudodami greitai pasukamas dalis. Mūsų automatizuota projektavimo analizė padės pastebėti visas sunkiai apdirbamas ypatybes prieš išsiunčiant dizainą į gamybos aukštą ir sutaupys jus nuo brangių pertvarkymų tolesniame produkto kūrimo cikle.
Išplėstinės galimybės
Gaukite anodavimo, griežtesnių leistinų nuokrypių ir apimties kainų parinkčių per mūsų gamintojų tinklą Hubs. Didesniais kiekiais rasite dengimo (juodojo oksido, nikelio), anodavimo (II tipo, III tipo) ir chromatinės dangos; leistinos nuokrypos iki ±{{0}},001 colio (0,020 mm); ir ekonomiškas apdirbtas dalis didesniais kiekiais, kad būtų mažesnė dalis dalių kaina.
Gamybos analizė ir internetinės kainos
Kai įkeliate 3D CAD failą, kad pateiktumėte pasiūlymą dėl kainos, mes išanalizuosime jūsų detalės geometriją, kad nustatytų visas ypatybes, kurias gali būti sunku apdirbti, pvz., aukštas, plonas sienas ar skyles, kurių negalima įsriegti.
Begalinė talpa
Pašalinkite prastovos laiką, praleistą laukiant dalių, ir apsaugokite apdirbimą įmonėje, naudodamiesi pagalba pagal poreikį ir begaliniais gamybos pajėgumais.
5 Įprastos plastiko apdirbimo programos
Medicininiai prietaisai
Plastiko apdirbimas yra puikus pasirinkimas medicinos prietaisams ir komponentams dėl būdingo metodo tikslumo. Medicinos prietaisų gamintojai pasitiki CNC apdirbimu, kad patikimai pagamintų identiškas, sudėtingas dalis.
Taip pat naudingas proceso leidžiamas dizaino lankstumas. Inžinieriai gali lengvai pakeisti arba manipuliuoti skaitmeninio projektavimo failais, kad pasiektų norimą dalį, todėl greitai ir lengvai sukursite individualizuotus medicinos prietaisus, pvz., dantų chirurginius vadovus ar širdies implantus. Be to, yra daug medicininių medžiagų, skirtų CNC apdirbimui.
Maisto ir gėrimų pramonės dalys
Tobulėjant JAV maisto ir vaistų administracijos (FDA) reglamentams, o vartotojams vis labiau reikalaujant sveiko, tvarios maisto ir gėrimų gamybos, aukštos kokybės maitinimo paslaugų įrangos paklausa yra didesnė nei bet kada anksčiau. Maisto ir gėrimų pramonės gamintojams reikalingos dalys, kurios būtų pakankamai tvirtos, kad veiktų visą parą, tačiau pakankamai saugios ir švelnios, kad liestųsi su kasdien vartojamu maistu.
CNC apdirbimas padeda inžinieriams pasiekti šią subtilią pusiausvyrą. Itin didelės molekulinės masės polietilenas (UHMWPE), populiarus plastikas, naudojamas CNC apdirbimui, yra dėmėms, nusidėvėjimui, kvapui ir tirpikliams atsparus plastikas, atitinkantis visus FDA, USDA ir 3-A pieno produktų reikalavimus. . Jis gali būti naudojamas gaminant viską nuo purškimo strypų iki surinkimo linijos dalių.
Puslaidininkinės dalys
Pusiau laidžios dalys turi tarpinį elektros laidumo lygį, klasifikuojamą kažkur tarp laidininko ir izoliatoriaus. Puslaidininkinės dalys naudojamos įvairiuose elektroniniuose įrenginiuose, įskaitant diodus, integrinius grandynus, tranzistorius ir kt. Jie yra atsparūs smūgiams, paprastai kompaktiški ir gali tarnauti beveik visą gyvenimą.
Šių dalių gamyba nebūtų įmanoma be plastiko CNC apdirbimo. Puslaidininkių dalys ir mazgai dažnai yra labai sudėtingi ir reikalauja itin griežtų leistinų nuokrypių bei itin poliruoto paviršiaus. Dėl tikslumo ir mechaninio stiprumo, kurį užtikrina CNC apdirbimas, šis procesas yra idealus tokių dalių gamybai. Plastikinis apdirbimas gamina tvirtas dalis, pasižyminčias puikiomis elektrinėmis savybėmis, kurios idealiai tinka naudoti, pavyzdžiui, elektros izoliatoriams, mažoms grandinėms, tarpinėms ir vandeniui nepralaidžioms sandarikliams.
Automobilių ir kosmoso dalys
Kalbant apie didelio našumo inžinerinių dalių ir komponentų, skirtų automobilių ir kosmoso reikmėms, gamybą, CNC apdirbimas yra idealus metodas dėl daugybės plastikų, atitinkančių griežtus reikalavimus.
Funkcinis testavimas
Plastiko apdirbimas taip pat gali būti naudojamas atliekant funkcinius bandymus, kai prieš pradedant liejimo įpurškimo procesą su galutine medžiaga turi būti pagaminta nedidelė būsimų dalių partija.
Tarkime, kad inžinierius sukūrė pritaikytą pavarą, kuri bus masiškai gaminama naudojant įpurškiamo politetrafluoretileno (PTFE). Inžinierius gali būti linkęs išbandyti dalį pirmiausia ją atspausdindamas 3D; deja, PTFE negalima spausdinti 3D formatu. Kita vertus, CNC apdirbimas yra suderinamas su daug platesniu medžiagų asortimentu, įskaitant PTFE.
Naudodami CNC apdirbimą, inžinieriai ir gaminių komandos gali apdirbti daugybę galutinių medžiagų dalių, atlikti funkcinius bandymus, patikrinti dizainą, tada išleisti dizainą masinei gamybai liedami įpurškimą.
Kaip pasirinkti CNC apdirbimo plastiką plastiko apdirbimui
ABS
ABS yra termoplastinis polimeras, pasižymintis dideliu atsparumu smūgiams, mažu elektros laidumu ir dideliu cheminiu atsparumu. Dėl savo pritaikomumo ABS yra plačiai naudingas ir yra vienas iš žinomų plastikų, suderinamų su CNC apdirbimu. Kai kurios programos, kuriose naudojamas ABS, yra automobilių komponentų, žaislų ir sporto prekių gamyba. Kita vertus, nors jis yra pigesnis nei kitos plastikinės medžiagos, svarbu pažymėti, kad jis negali išlaikyti aukštos temperatūros ilgą laiką.
Nailonas
Nailonas yra poliamido polimeras ir tvirtas bei patvarus plastikas, naudojamas įvairiems tikslams. Be kitų privalumų, jis turi gerą apdirbamumą, vidutinį atsparumą liepsnai ir didelį stiprumą. Nailonas toleruoja aukštą temperatūrą ir yra atsparus dilimui. Be to, jis yra chemiškai ir termiškai atsparus, taip pat yra tvirtas ir tvirtas, kad atlaikytų deformaciją apkrovos sąlygomis. Dėl šių savybių jis yra puiki medžiaga izoliatoriams, guoliams, ratams ir plataus vartojimo elektronikos korpusams. Nailonas yra puikus pasirinkimas toms programoms, kurioms reikalingi nebrangūs, tvirti ir patvarūs komponentai. Elektros izoliacija, medicinos prietaisai, grandinių plokščių tvirtinimo įranga, transporto priemonių variklio skyriaus komponentai ir kosmoso komponentai yra labiausiai paplitę nailono naudojimo būdai. Daugelis šių programų yra ekonomiškas metalų pakaitalas. Be to, stiklu užpildytas nailonas yra įprasta medžiaga, kuri puikiai tinka CNC apdirbimui.
Akrilas
PMMA (polimetilmetakrilato) plastikas yra akrilo cheminė sudėtis, dar žinoma kaip plexiglass ir Luctie. PMMA yra stiklo ir šviesos vamzdžių alternatyva, nes jis yra patvarus, skaidrus, atsparus įbrėžimams ir smūgiams. Be to, jį galima lengvai klijuoti akriliniu cementu. Kitos populiarios programos yra transporto priemonių šviesos komponentai, šviesos vamzdžiai, rezervuarai, ekranų skydai, skaidrūs korpusai, maisto laikymo talpyklos ir lęšiai ar kiti optinės inžinerijos komponentai. Jei apdirbtam paviršiui reikalingas skaidrumas, jį galima poliruoti kaip papildomą papildomo apdorojimo etapą. Mechaniškai apdoroti akriliniai paviršiai praranda skaidrumą ir įgauna matinį, permatomą išvaizdą. Dėl to paprastai patartina nurodyti, ar akrilo komponentą reikia palikti tokio storio, kad būtų išsaugotas skaidrumas.
HDPE
HDPE yra didelio tankio polietileno santrumpa. Dėl kristalinės struktūros jis yra natūraliai nepermatomas ir vaškinis, tačiau jis taip pat gali būti nudažytas juodai. HDPE pasižymi puikiu cheminiu atsparumu, elektros izoliacija ir slidžiu paviršiumi. Jis turi mažą trinties koeficientą ir gerą atsparumą žemos temperatūros smūgiams. Be to, jis yra nebrangus ir patvarus CNC apdorotoms plastikinėms dalims. HDPE naudojamas benzino bakuose, plastikiniuose buteliuose, skysčių vamzdeliuose ir kitose srityse. Dėl savo cheminio atsparumo ir slidumo jis idealiai tinka kamščiams ir sandarikliams gaminti, tačiau taip pat yra puikus pasirinkimas svoriui jautriems arba elektrai jautriems darbams. Vienintelis šios medžiagos, skirtos CNC apdirbimui, trūkumas būtų mažas jos stiprumas, ypač įtempiant ir lenkiant, todėl ji yra jautri įtempiams įtrūkimams.
Delrin arba POM
Delrin arba polioksimetilenas (POM) yra tinkamas CNC apdirbimo plastikas, skirtas didelės trinties, griežtos tolerancijos ar standžiam darbui. Dėl savo patikimumo ir ilgaamžiškumo jis yra populiarus komercinėse rinkose. Be to, Delrin pranašumas yra puikus atsparumas smūgiams, cheminėms medžiagoms, drėgmei ir nuovargiui. Delrin naudojamas krumpliaračiuose, guoliuose, įvorėse, tvirtinimo detalėse, surinkimo įtaisuose, automobilių, statybos ir elektronikos komponentuose. Tačiau minusas yra tas, kad Delrin slidumas apsunkina klijavimą. Medžiagai būdingas įtempimas daro ją linkusią plonomis arba asimetriškai pašalintomis dalimis. Delrin arba POM perkaitimas gali sukelti kenksmingų išmetamųjų dujų susidarymą.
Polikarbonatas
Polikarbonatas yra patvariausias plastikas, skirtas CNC apdirbimui. Be to, tai yra vienas iš dažniausiai CNC apdirbamų ir perdirbamų plastikų pasaulyje. Jis parduodamas juodo atspalvio, nepaisant būdingo pieno mėlynumo skaidrumo, kuris yra blizgus. Polikarbonatas pasižymi dideliu atsparumu smūgiams, standumu ir temperatūros stabilumu. Jis yra 250 kartų atsparesnis smūgiams nei stiklas ir elastingesnis nei akrilas. Dėl šios kokybės jis tinka tvirtam, skaidriam plastikui, pvz., CD, DVD, mobiliesiems telefonams ir neperšaunamam stiklui. Be to, grynas polikarbonatas yra subraižytas ir greitai dėvisi, todėl jis vėliau apdorojamas įbrėžimų apsaugančiomis dangomis ir poliravimu garais, siekiant pagerinti atsparumą dilimui arba optinį aiškumą.
Esmė
Kalbant apie funkcines savybes, daugelis plastikų gali pakeisti metalus. O CNC apdirbimas yra pati puikiausia alternatyva, jei norite dirbti su sudėtinga plastikine medžiaga arba sukurti sudėtingus prototipus su padidintu konstrukciniu tvirtumu! „ProCam Services LLC“ gali sukurti sudėtingų, tiksliai apdirbtų komponentų prototipus arba masinius kiekius su itin mažomis leistinomis nuokrypomis. Apdorojame daugybę medžiagų, įskaitant plastiką, aliuminį ir nerūdijantį plieną. Jau daugelį metų žinome, kad tiksliai laikomės terminų ir atliekame kokybiškus darbus. Sužinokite daugiau apie mūsų paslaugas ir galimybes susisiekę su mumis šiandien!
5 dažniausiai naudojami plastiko CNC apdirbimo būdai
Plastikinis CNC apdirbimas yra puikus pasirinkimas medicinos prietaisams ir komponentams dėl būdingo tikslumo, kurį suteikia šis metodas. Medicinos prietaisų gamintojai pasitiki CNC apdirbimu, kad patikimai pagamintų identiškas, sudėtingas dalis.
Taip pat naudingas proceso leidžiamas dizaino lankstumas. Inžinieriai gali lengvai pakeisti arba manipuliuoti skaitmeninio projektavimo failais, kad pasiektų norimą dalį, todėl greitai ir lengvai sukursite individualizuotus medicinos prietaisus, pvz., dantų chirurginius vadovus ar širdies implantus. Be to, yra daug medicininių medžiagų, skirtų CNC apdirbimui.
Tobulėjant JAV maisto ir vaistų administracijos (FDA) reglamentams, o vartotojams vis labiau reikalaujant sveiko, tvarios maisto ir gėrimų gamybos, aukštos kokybės maitinimo paslaugų įrangos paklausa yra didesnė nei bet kada anksčiau. Maisto ir gėrimų pramonės gamintojams reikalingos dalys, kurios būtų pakankamai tvirtos, kad veiktų visą parą, tačiau pakankamai saugios ir švelnios, kad liestųsi su kasdien vartojamu maistu.
CNC apdirbimas padeda inžinieriams pasiekti šią subtilią pusiausvyrą. Itin didelės molekulinės masės polietilenas (UHMWPE), populiarus plastikas, naudojamas CNC apdirbimui, yra dėmėms, nusidėvėjimui, kvapui ir tirpikliams atsparus plastikas, atitinkantis visus FDA, USDA ir 3-A pieno produktų reikalavimus. . Jis gali būti naudojamas gaminant viską nuo purškimo strypų iki surinkimo linijos dalių.
Pusiau laidžios dalys turi tarpinį elektros laidumo lygį, klasifikuojamą kažkur tarp laidininko ir izoliatoriaus. Puslaidininkinės dalys naudojamos įvairiuose elektroniniuose įrenginiuose, įskaitant diodus, integrinius grandynus, tranzistorius ir kt. Jie yra atsparūs smūgiams, paprastai kompaktiški ir gali tarnauti beveik visą gyvenimą.
Šių dalių gamyba nebūtų įmanoma be plastiko CNC apdirbimo. Puslaidininkių dalys ir mazgai dažnai yra labai sudėtingi ir reikalauja itin griežtų leistinų nuokrypių bei itin poliruoto paviršiaus. Dėl tikslumo ir mechaninio stiprumo, kurį užtikrina CNC apdirbimas, šis procesas yra idealus tokių dalių gamybai. Plastikinis CNC apdirbimas gamina tvirtas dalis, pasižyminčias puikiomis elektrinėmis savybėmis, kurios idealiai tinka elektros izoliatoriams, mažoms grandinėms, tarpinėms ir vandeniui nepralaidžioms sandarikliams.
Kalbant apie didelio našumo inžinerinių dalių ir komponentų, skirtų automobilių ir kosmoso reikmėms, gamybą, CNC apdirbimas yra idealus metodas dėl daugybės plastikų, atitinkančių griežtus reikalavimus.
Pavyzdžiui, mūsų prietaisas gali veikti esant aukštesnei nei 400 laipsnių F temperatūrai ir dažnai naudojamas kuriant gaisro blokatorius, lėktuvo sėdynių užvalkalus ir turbininius variklius. Plastikinis CNC apdirbimas gali būti vienas iš brangesnių gamybos procesų, tačiau kosmoso inžinieriai negali įvertinti tvirtumo ir ilgaamžiškumo, kai kalbama apie svarbias dalis.
Plastikinis CNC apdirbimas taip pat gali būti naudojamas atliekant funkcinius bandymus, kai prieš pradedant liejimo įpurškimo procesą su galutine medžiaga turi būti pagaminta nedidelė būsimų dalių partija.
Tarkime, kad inžinierius sukūrė pritaikytą pavarą, kuri bus masiškai gaminama naudojant įpurškiamo politetrafluoretileno (PTFE). Inžinierius gali būti linkęs išbandyti dalį pirmiausia ją atspausdindamas 3D; deja, PTFE negalima spausdinti 3D formatu. Kita vertus, CNC apdirbimas yra suderinamas su daug platesniu medžiagų asortimentu, įskaitant PTFE.
Naudodami CNC apdirbimą, inžinieriai ir gaminių komandos gali apdirbti daugybę galutinių medžiagų dalių, atlikti funkcinius bandymus, patikrinti dizainą, tada išleisti dizainą masinei gamybai liedami įpurškimą.
Plastikų apdirbimo sritis sukasi apie kompiuterinių skaitmeninio valdymo (CNC) mašinų naudojimą, gaminant sudėtingas plastikines dalis įvairioms reikmėms. CNC apdirbimas yra procedūra, žinoma dėl savo ypatingo tikslumo. Jis prasideda CAD brėžiniu, kuris vėliau paverčiamas kompiuterine programa, kad galėtų veikti CNC sistema. Šis gamybos metodas dažniausiai naudojamas tokiems procesams kaip ultragarsinis suvirinimas, skylių vėrimas ir pjovimas lazeriu.
CNC mašinos leido dizaineriams sukurti sudėtingus modelius ant įvairių medžiagų, įskaitant:
●Aerokosminės dalys
●Automobilių komponentai
●Dekoracijos
●vartojimo prekių vienetai
●Medicininės dalys
Tai pakeitė šių komponentų projektavimo procesą. Tačiau tvarkant su gynyba susijusius komponentus, svarbiausia yra saugus ir atsakingas ITAR duomenų valdymas. Siekiant užtikrinti duomenų saugumą, labai svarbu reguliariai tikrinti apsaugos sistemas.
Pagrindiniai plastiko apdirbimo būdai
Plastikų apdirbimo srityje kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) tekinimo staklės užima svarbią vietą. Jie padeda sukurti sudėtingus dizainus, kurių kitu atveju neįmanoma pasiekti naudojant rankines mašinas. CNC tekinimo staklės gali būti programuojamos naudojant G kodą arba specifinį patentuotą kodą. Dirbant su jautriais duomenimis, pvz., ITAR reguliuojama medžiaga, būtinos patikimos prieigos kontrolės priemonės.
Plastiko apdirbimo pasaulis taip pat labai priklauso nuo frezavimo technikų. CNC frezos, panašiai kaip tekinimo staklės, gali būti programuojamos naudojant G kodą.
Paskutinė pagrindinė plastiko apdirbimo technika yra matavimas naudojant koordinačių matavimo mašinas (CMM). CMM naudojami objekto fizinėms geometrinėms charakteristikoms matuoti. Šį matavimą galima atlikti įvairiais būdais, įskaitant operatoriaus rankiniu būdu, arba jis gali būti valdomas kompiuteriu. Ši technika leidžia atlikti tikslius matavimus, užtikrinant apdirbamų plastikinių dalių tikslumą ir kokybę.
Sertifikatas
Mūsų gamykla
„Ruixing“ buvo įkurta 2005 m. ir išlaikė ISO9001-2015. Mes specializuojamės apdirbimo paslaugose jau 18 metų. Esame jūsų profesionalus dalių apdirbimo partneris.
Mūsų teikiamos paslaugos yra orientuotos į profesionalias pramonės automatizavimo, aviacijos ir kosmoso dalių, mezgimo mašinų dalių, prietaisų ir skaitiklių, jutiklių, medicinos įrangos, grožio ir asmens priežiūros, buitinės elektronikos ir techninės įrangos ir kt.
DUK