Prekės aprašymas
Lazeriu pjaustomos lenkimo anoduotos aliuminio dalys yra naudojamos įvairiose srityse: nuo aviacijos ir automobilių pramonės iki plataus vartojimo prekių ir elektronikos. Pjovimas lazeriu yra procesas, kurio metu naudojamas didelio galingumo lazerio spindulys, kad medžiagos būtų pjaustomos tiksliai ir greitai. Kita vertus, lenkimas reiškia medžiagos formos keitimo procesą taikant slėgį.
Vienas iš pagrindinių privalumų yra pjūvių ir lenkimų tikslumas. Procese naudojamas lazerio spindulys yra labai tikslus ir jį galima lengvai nukreipti, kad būtų sukurtos sudėtingos formos ir skylės. Iki 0,1 mm tikslumu, naudojant lazerinį pjovimą, galima pagaminti detales, kurių tolerancija yra maža, todėl reikia minimalios apdailos. Be to, procesas yra efektyvus ir gali būti atliktas greitai, todėl padidėja gamybos greitis ir sutrumpėja pristatymo laikas.
Mūsų galimybės
Mūsų įmonė yra tikslaus CNC apdirbimo gamykla, veikianti 18 metų, nuo 2 005 m. Turėdami daugiau nei 40 CNC staklių, galime apdirbti daugiau nei 90 rūšių metalų ir plastikų bei pasiūlyti 30 rūšių paviršiaus apdorojimo būdus. Mūsų apdirbimo tolerancijos gali siekti net plius / - 0,0004 colio (0,01 mm), todėl mūsų operacijos yra labai efektyvios ir tikslios. Siūlome papildomas paslaugas, tokias kaip elektros išlydžio laidų pjovimas, gręžimas, šlifavimas, vamzdžių ir strypų lenkimas ir kt. Mūsų patirtis ir patirtis precizinio CNC apdirbimo srityje, kartu su mūsų plataus spektro galimybėmis, daro mus patikimu ir patikimu partneriu visiems mūsų klientų gamybos poreikiams.
Produkto funkcija
Tobulėjant modernioms lakštinio metalo formavimo technologijoms, aliuminio lydiniai tapo vis populiaresne medžiaga dėl savo puikių savybių keliose srityse.
1. 3003 aliuminio lydinys:
Šio tipo aliuminio lydinys yra plačiai naudojamas lakštinio metalo formavimui dėl savo stiprumo, atsparumo korozijai ir vidutinio ar didelio plastiškumo. 3003 aliuminio lydinio tempiamasis stipris yra apie 140 MPa, o takumo riba yra 115 MPa.
Privalumai: 3003 lydinys turi gerą suvirinamumą ir formuojamumą, jį galima lengvai apdoroti šalto formavimo arba karšto formavimo būdu.
Trūkumai: Jis turi mažesnį stiprumą, palyginti su kai kuriais kitais aliuminio lydiniais.
2. 5052 aliuminio lydinys:
5052 aliuminio lydinys yra tvirtesnis ir patvaresnis nei 3003 lydinys. Jo tempiamasis stipris yra apie 230 MPa, o takumo riba yra 193 MPa, todėl jis yra puikus pasirinkimas tais atvejais, kai reikia didelio stiprumo.
Privalumai: Jis puikiai suvirina ir yra labai atsparus korozijai. Be to, dėl didelio atsparumo nuovargiui jis idealiai tinka sunkiems darbams.
Trūkumai: dėl didelio stiprumo jį gali būti sudėtinga formuoti šaltai ir formuoti.
3. 6061 aliuminio lydinys:
6061 aliuminio lydinys yra vienas dažniausiai naudojamų lydinių automobilių ir aviacijos pramonėje dėl savo išskirtinio stiprumo, ilgaamžiškumo ir didelio atsparumo korozijai. Jo tempiamasis stipris yra apie 310 MPa, o takumo riba yra 275 MPa.
Privalumai: 6061 lydinys pasižymi puikiu suvirinamumu ir formavimu, todėl idealiai tinka sudėtingoms formoms ir konstrukcijoms. Jis taip pat turi geras paviršiaus apdailos charakteristikas, todėl tinkamas dekoratyviniams ir architektūriniams tikslams.
Trūkumai: 6061 lydinys yra brangesnis nei kiti aliuminio lydiniai, todėl jis gali būti jautresnis įtrūkimams.
4. 7075 aliuminio lydinys:
7075 aliuminio lydinys yra žinomas kaip itin stiprus lydinys, kurio tempiamasis stipris yra apie 570 MPa, o takumo riba – 505 MPa. Jis dažniausiai naudojamas aviacijos ir automobilių pramonėje, kur reikalingos aukštos kokybės medžiagos.
Privalumai: 7075 lydinys pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, įskaitant didelį stiprumą, kietumą ir atsparumą nuovargiui. Jis taip pat turi gerą apdirbamumą ir atsparumą korozijai.
Trūkumai: 7075 lydinį sudėtingiau formuoti, todėl jis netinkamas sudėtingoms formoms ir konstrukcijoms. Be to, jis yra brangesnis nei kiti aliuminio lydiniai.
Produkto demonstravimas
 |
 |
 |
Procesas
1. Pjovimas lazeriuyra moderni technologija, kuri naudoja fokusuotą šviesos spindulį pjaustyti ir formuoti tokias medžiagas kaip metalas, plastikas ir mediena. Lazerio spindulys gali labai tiksliai ir tiksliai iškirpti sudėtingas formas, todėl tai yra populiarus pasirinkimas pramonėje.
2. Paspauskitelenkimasyra lakštinio metalo formavimo į norimas formas būdas naudojant presavimo stabdį. Stabdžių presas susideda iš plokščios lovos ir judamojo viršutinio įrankio, kuris spaudžia metalą ir suformuoja jį į formas. Ši technika leidžia sukurti tikslius ir tikslius lakštinio metalo lenkimus.
3. Anodavimasyra elektrocheminis procesas, kurio metu susidaro apsauginė danga ant metalų, tokių kaip aliuminis ar titanas. Procesas apima metalo panardinimą į rūgštinį elektrolitą ir elektros srovės tiekimą. Gauta danga yra kieta, patvari ir atspari korozijai, todėl puikiai tinka naudoti lauke arba pramonėje.
Taikymas
1. Aviacijos ir kosmoso pramonė:
Lazeriu pjaustomos lenkimo anoduotos aliuminio dalys yra būtinos aviacijos ir kosmoso pramonėje. Šios mikro dalys naudojamos orlaiviuose ir palydovuose įvairiems tikslams, pavyzdžiui, skrydžių valdymui, ryšiams ir navigacijai. Pavyzdžiui, naudojant lazerinio pjovimo ir lenkimo technologiją galima gaminti tokius komponentus kaip antenos laikikliai, ryšių įrangos laikikliai ir skrydžio valdymo sistemos laikikliai.
2. Robotikos pramonė:
Robotikos pramonė labai priklauso nuo tikslumo ir tikslumo, o pjovimo ir lenkimo lazeriu technologija gali padėti gaminti mažus komponentus, reikalingus kuriant robotines sistemas. Tokių komponentų pavyzdžiai yra pavarų dėžės, svirtis, jungtys ir jutikliai.
3. Atsinaujinančios energijos pramonė:
Lazeriu pjaustomos lenkimo anoduotos aliuminio dalys gali būti naudojamos atsinaujinančios energijos sistemose, tokiose kaip vėjo turbinos ir saulės baterijos. Šios dalys apima laikiklius, spaustukus, tvirtinimo detales ir rėmus. Pjovimo ir lenkimo lazeriu technologijos naudojimas padeda pagerinti atsinaujinančios energijos sistemų efektyvumą ir patikimumą.
4. Pramoninė įranga:
Daugeliui pramoninių mašinų ir įrangos reikalingi tikslūs komponentai ir jie gali būti naudojami šioms dalims gaminti. Naudojant šią technologiją galima gaminti tokius komponentus kaip laikikliai, atramos, korpusai ir rėmai.
Produkto procesas
Pakavimas ir siuntimas
DUK
K: Ar esate prekybos įmonė ar gamintojas?
A: Mes esame gamintojas.
K: Kada buvo įkurta jūsų įmonė?
A: Mūsų įmonė buvo įkurta 2005 m.
Kl .: Kiek laiko galite atsakyti gavę RFQ?
A: Per 24 valandas.
Kl .: Ar galite pateikti pavyzdį? Ar tai nemokama ar papildoma?
A: Taip, galime. Tiesiog reikia šiek tiek pavyzdinių išlaidų.
Kl.: Ar galite pasirašyti NDA (neatskleidimo sutartį)?
A: Taip, galime.
Klausimas: masinės gamybos pristatymo laikas?
A. Paprastai tai priklauso nuo 25-35 dienų.